大型磨床对外加工砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，标准精密外圆磨加工使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加了塑性变形，表面粗糙度值增大，同时还容易引起烧伤；砂轮太软，磨粒易脱落，磨削作用减弱，也会增大表面粗糙度值，所以要选合适的砂轮硬度。砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。河南精密外圆磨加工砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，大型外圆磨床加工降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，修出的砂轮上的切削微刃越多，等高性越好，从而获得较小的表面粗糙度值。

保证切削液供给充足；轴肩旁外圆尺寸较大，数控外圆磨床换向工作台停留时间太短；外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。预防措施，河南精密外圆磨加工延长外圆磨床工作台换向的停留时间。要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。工件两端尺寸较大呈鞍型，数控外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；外圆磨床工作台停留时间太短；标准精密外圆磨加工磨细长轴时，顶尖顶的太紧；外圆磨床的中心架水平撑块压力太大；大型磨床对外加工的预防措施：正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置，使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。

在砂轮包括整形与修锐的修整之前，保证标准精密外圆磨加工主轴轴承在一定的温度下(如通常的砂轮磨削状态)是很重要的。这样可避免损伤零件几何外形以及砂轮和修整工具的非正常磨损。对于修整用的工具必须小心处理，河南精密外圆磨加工由于它一般由质硬、耐磨但又很脆的金刚石材料制成，且对因稍微碰撞、受力引起微小裂纹和破碎都非常敏感。由于金刚石整形器本身就是一把刀具，磨床对外加工需保持非常锋利。使用一个磨钝了的修整工具来修整砂轮表面，会使砂轮变钝。为了保持一个高质量和锋利的金刚石修整工具，每隔一定时间，需要1/8圈地旋转单点或带锥尖的修整工具。

大型外圆磨床加工时磨床怎么保养，磨床到厂安装就位时，工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积，河南精密外圆磨加工如地面承重不够，会影响机床的基准精度跑失；磨床液压油及润滑油的油品选择，而且必须采用新油，旧油内有杂质，容易堵塞油管的顺畅性，影响了机床的运行速度及导轨的磨损，大型磨床对外加工造成机床爬行，精度走失。液压油简要使用32#或46#抗磨液压油，润滑导轨油采用46#导轨油，注意磨床的型号，标准精密外圆磨加工准备足够的油量；电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产；机床卸货就位时，必须保证卸货设备足够的承载力，过道够机床移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员安全。

每3-6个月内更换标准精密外圆磨加工机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗，磨床闲置超过2-3天时间以上不用，大型磨床对外加工应把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防台面生锈。以上是个人对河南精密外圆磨加工机床保养的建议，未尽事项请多包涵。望新老客户对我司多多提携，以便改进。大型磨床对外加工的六个加工基本常识，磨削方式方面可分为外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技术的发展在磨削加工中越来越占有重要的地位。