但这些数控车床工作内容（如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以标准精密外圆磨加工一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件，控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、精密外圆磨加工厂家高效率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，大型磨床对外加工具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。

大型磨床对外加工时的磨床保养注意事项，大型磨床对外加工有一些零件虽然加工批量很小，标准精密外圆磨加工普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、青阳镇精密外圆磨加工摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。邹平嘉星机械制造有限公司是国内知名的大型磨床对外加工厂家，有着多年的机械加工经验，今天给大家讲大型外圆磨床加工加工时的注意事项。

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磨床对外加工问题解决方案，影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施，与磨削砂轮有关的因素。青阳镇精密外圆磨加工主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，标准精密外圆磨加工磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹和引起烧伤。邹平嘉星机械制造有限公司是国内知名的大型磨床对外加工厂家，有着多年的机械加工经验，今天给大家讲大型外圆磨床加工加工时的小细节。砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。

采取微量修整，为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。青阳镇精密外圆磨加工必须选择合适的修除深度对砂轮进行修整。磨床对外加工选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。大型外圆磨床加工终极结果是使修整器和砂轮两者受损，标准精密外圆磨加工适得其反。佳的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。

大型磨床对外加工角铁的工作平面上有若干大小形状不同的通孔或槽，以便于装夹工件。2.标准精密外圆磨加工用平面磨床精密角铁装夹磨削垂直平面的技巧与诀窍，用平面磨床精密角铁装夹工件技巧，磨削步骤与诀窍如下，1、把平面磨床精密角铁放到电磁吸盘台面上，并使角铁垂直平面与工作台运动方向平行。2、大型磨床对外加工把工件精密外圆磨加工厂家已精加工的面紧贴在角铁的垂直平面上，用压板和螺钉、螺母稍微压紧。3、用杠杆式百分表找正待加工平面，如果待加工平面与另一垂直平面也有垂直度要求，则也要找正另一垂直平面，使垂直度误差在公差范围)。