大型外圆磨床加工批量应大于普通磨床批量，数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，标准数控磨床加工但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。邹平嘉星机械制造有限公司是国内知名的大型磨床对外加工厂家，有着多年的机械加工经验，无棣数控磨床加工今天给大家讲大型外圆磨床加工在使用时对工件加工的要求。加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点，数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，大型磨床对外加工如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削。

采取微量修整，为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。无棣数控磨床加工必须选择合适的修除深度对砂轮进行修整。磨床对外加工选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。大型外圆磨床加工终极结果是使修整器和砂轮两者受损，标准数控磨床加工适得其反。佳的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。

按进给方式不同分为纵向进给磨削法和横向进给磨削法。1纵向进给磨削法（纵向磨法），砂轮高速旋转，工件装在前后顶尖上，标准数控磨床加工工件旋转并和工作台一起纵向往复运动。2横向进给磨削法（切入磨法），此种磨削法没有纵向进给运动。大型磨床对外加工当工件旋转时，砂轮以慢速作连续的横向进给运动。其生产率高，适用于大批量生产，也能进行成形磨削。但横向磨削力较大，磨削温度高，要求机床、无棣数控磨床加工工件有足够的刚度，故适合磨削短而粗，刚性好的工件；加工精度低于纵向磨法。邹平嘉星机械制造有限公司是国内知名的大型磨床对外加工厂家，从事各种大型外圆磨床加工，产品覆盖专业造纸机械配件生产加工销售、各种磨床加工、外圆加工等服务，支持定制加工生产。

今天给大家讲大型外圆磨床加工过程中。在磨削过程中，标准数控磨床加工由于有多种因素的影响，零件表面容易产生各种缺陷。常见的缺陷及解决措施分析如下：大型磨床对外加工时多角形在零件表面沿母线方向存在一条条等距的直线痕迹，其深度小于0.5μm。产生原因主要是由于砂轮与工件沿径向产生周期性振动所致。无棣数控磨床加工如砂轮或电动机不平衡；轴承刚性差或间隙太大；工件中心孔与顶尖接触不良；砂轮磨损不均匀等。消除振动的措施，如仔细地平衡砂轮和电动机；大型外圆磨床加工时改善中心孔和顶尖的接触情况；及时修整砂轮；调整轴承间隙等。

邹平嘉星机械今天给大家讲大型外圆磨床加工加工时的小技巧。标准数控磨床加工磨床对外加工时数控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件（如特殊曲线的轴类零件，有三个以上坐标要求的异型零件、模具等），因此它适应的加工零件范围广。为了发挥数控磨床的大经济效益，可以优先考虑以下加工对象。数控磨床加工厂家重复性投产的零件效益更好，使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，大型外圆磨床加工这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍。

大型外圆磨床加工中平面磨床精密角铁及装夹，标准数控磨床加工平面磨床精密角铁、用压板及螺栓装夹，C形央头及装夹，旋紧压板螺钉上的螺母，使工件紧固，并用表复校一次。调整工作台行程距离和磨头高度，使砂轮处于磨削位置。磨削工件至图样要求。用平面磨床精密角铁装夹与找正工件，磨床对外加工的这种装夹方法的特点是可以获得较高的垂直精度，可以装夹磨削形状较复杂、平口钳无法装夹的工件，但装夹找正比较困难。3、无棣数控磨床加工用导磁直角铁装夹磨削垂直平面的技巧与诀窍，导磁直角铁由一些间隔放置的低碳钢板和黄铜或纯铜板(或其他不导磁的材料)组成，用锅螺栓将二者紧周成一体。