大型磨床对外加工、大型外圆磨床加工
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镗孔外圆加工时外圆磨削的质量分析：拉毛（划伤或划痕）常见的工件表面拉毛现象。磨床对外加工时产生原因主要是磨粒自锐性过强；切削液不清洁；砂轮罩上磨屑落在砂轮与工件之间等。消除拉毛的措施，选择硬度稍高一些的砂轮；砂轮修整后用切削液和毛刷清洗；对切削液进行过滤；清理砂轮罩上的磨屑等。
烧伤可分为螺旋形烧伤和点烧伤。烧伤的原因主要是由于磨削高温的作用，使工件表层金相组织发生变化，因而使工件表面硬度发生明显变化。消除烧伤的措施，降低砂轮硬度；减小磨床对外加工磨削深度；适当提高工件转速；减少砂轮与工件接触面积；及时修正砂轮；进行充分冷却等。
加工精度对工件的加工精度的影响
磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，将对工件的加工精度直接产生影响。磨床的几何精度，是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得精准是不可能的，大型外圆磨床加工总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。
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